Термообработка пружин
После наклепа пружины должны иметь поверхность светлого серебристого цвета без зон с черновиками. Кроме дробеметной обработки, для упрочнения пружин применяют заневоливаиие, заключающееся в выдерживании пружин в сжатом состоянии в течение определенного времени, и метод многократного обжатия с последующим наклепом дробью. При этом пружины навивают таким образом, что расстояние между витками делается намного больше, чем по чертежу, и высота некоторых пружин после навивки увеличивается против номинала до мм. При заневоливании пружину после термической обработки сжимают до отказа и выдерживают в таком состоянии 20—40 ч и затем разгружают.Термообработка пружин
Пружины и рессоры обычно работают в условиях многократных повторных нагружений. Такие детали должны обладать высокими упругими свойствами и выдерживать при эксплуатации большое число повторных нагружений без поломок и без осадки. Последнее означает, что при снятии нагрузки пружина или рессора должна полностью восстанавливать свои первоначальные размеры и форму.
В ходе термообработки проходят несколько этапов: нагрев, выдержка и охлаждение. Целью данной обработки является получение определённых свойств вследствие изменения внутреннего строения и структуры. Термообработка может являться промежуточной операцией или финальной операцией всего процесса. Продолжительность термообработки суммируется из времени нагрева до определённой температуры и времени выдержки.
- Виды пружин
- Ниже приведена ознакомительная информация о технологии изготовления пружин сжатия, растяжения, кручения, а также торсионных пружин из материалов круглого сечения диаметром 0,2 — 50,0 мм.
- Термическая обработка пружин — это обобщенное название таких операций, как нагрев, выдержка и охлаждение этих изделий. Основная цель такой обработки — получение заданных параметров и свойств упругих изделий, что достигается изменением внутреннего структурного строения используемых в каждом конкретном случае металлических сплавов.
- Закалка пружины оказывает прямое влияние на свойства металла и качество изделия. Закалка пружинной стали проводится путем подвергания её термической обработке с целью повышения прочности, упругости, твердости и пластичности, что в результате отразится на физико-химических свойствах и сроке эксплуатации.
- Бесплатная консультация и расчет
- Обуховский Пружинный Завод оказывает услуги термообработки. Мы располагаем специализированным оборудованием, наши печи способны нагревать металл до градусов Цельсия.
- RU доступ к данной странице для анонимных пользователей с IP-адреса
- Появилась возможность изготовления пружин из проволоки квадратного и прямоугольного сечения; конических и бочкообразных пружин. Полезные ссылки ;.
- Особенности разных методов обработки пружин
- Пружины и рессоры испытывают в работе многократные знакопеременные нагрузки и после снятия нагрузки должны полностью восстанавливать свои первоначальные размеры.
- Пружины, используемые в промышленных механизмах, испытывают значительные воздействия и нагрузки, после которых они обязаны без труда восстанавливать свою геометрию и размеры.
- Длительность срока службы пружины, ее эксплуатационные характеристики и надежность напрямую связаны со способом обработки готового изделия.
Условия работы пружин и рессор. Требования к рессорнопружинным материалам. Пружины и рессоры являются упругими элементами машин и механизмов. Поэтому в процессе эксплуатации они испытывают многократные знакопеременные нагрузки, после снятия которых долж ны полностью восстановить свои первоначальные размеры.